球状黒鉛鋳鉄(※)をオーステンパ処理し、引張強さ・靭性・耐摩耗性を向上させたものをオーステンパ球状黒鉛鋳鉄といい、英語のAustempered Ductile IronからADIと略されます。　1950年代よりアメリカ・イギリスで量産化に向けた技術開発が進められ、1970年代に本格的な商用生産が始まり、自動車ではエンジンのクランクシャフトをはじめ、リングギアやピニオンギアなどで実用化されてきました。その後、日本や中国など各国で多種多様な製品が量産されています。

※“延性がある”を意味する英単語“Ductile”から、ダクタイル鋳鉄ともいう。また、JISの材料記号の一部から“FCD”と略されることが多い。

オーステンパ処理は、鋼をベイナイトと呼ばれる組織に変化させる熱処理です。そのプロセスは鋼をオーステナイト化温度まで加熱して炭素が均一に分布するまで保持し、200～400℃の溶融塩などに浸漬して急冷し、ベイナイトに変態させつつ一定時間保持して組織を安定させます（恒温変態）。その後、常温まで冷却させます。 球状黒鉛鋳鉄にオーステンパ処理を施すことによってADIへと変化させることができ、この処理を“ADI処理”と略されることがあります。

アメリカの冶金学者エドガー・コリンズ・ベイン（Edgar Collins Bain 1891-1971）により発見された金属組織で、ベイナイト（Bainite）は彼の名前に由来します。

ベイナイトはフェライト(α鉄)と微細な粒状セメンタイト（鉄と炭素の化合物：Fe₃C）からなる針状組織で、急冷して保持する等温温度(恒温変態する温度)、350℃を境に、それ以上の温度域で得た組織を上部ベイナイト、それ以下の温度域で得た組織を下部ベイナイトと呼びます。

近年では、ADIの組織には鋼の組織のようにセメンタイトが析出しないことから、ISO規格やJIS規格ではベイナイトと区別するためオースフェライトと呼んでいます。

• ・高強度と高靭性の両立が可能。
• ・耐摩耗性に優れている。
• ・加熱温度から急冷したときの温度差が小さいため、歪が発生しにくく焼き割れしない。